Fungsi: Menukar kuantiti fizikal tekanan gas, cecair dan wap kepada isyarat elektrik standard 4-20mA, dan menghantarnya ke sistem DCS untuk pemantauan dan kawalan. Pemancar tekanan pembezaan juga digunakan bersama dengan peranti pendikit untuk mengukur aliran dan paras cecair.
Petua Kedudukan Pemasangan
Apabila mengukur tekanan cecair: Port tekanan hendaklah diletakkan di sisi saluran paip (mengelakkan sedimen bawah), dan pemancar hendaklah dipasang di sebelah atau di bawah port tekanan untuk membolehkan gelembung mengalir ke saluran paip.
Apabila mengukur tekanan gas: Port tekanan hendaklah diletakkan di bahagian atas saluran paip, dan pemancar hendaklah dipasang pada bahagian atas saluran paip untuk membolehkan cecair terkumpul mengalir kembali ke saluran paip.
Apabila mengukur media suhu tinggi seperti stim: Satu lenturan pemeluwap (gegelung) perlu ditambah untuk penyejukan, dan pemancar tidak boleh terus terdedah kepada media yang terlalu panas.
Cuba elakkan sentuhan langsung pemancar dengan media menghakis, dan pastikan paip plumbum tekanan sesingkat mungkin untuk mengelakkan pemendapan sedimen.
2. Alat Pengukuran Suhu (Termokopel/Termoresistor)
Fungsi: Thermocouples dan thermoresistors ialah elemen pengukuran suhu yang paling biasa digunakan dalam loji kimia. Termokopel mengukur suhu tinggi (melebihi 200°C), manakala termoresistor mengukur suhu sederhana dan rendah (di bawah 200°C). Thermocouples beroperasi berdasarkan kesan termoelektrik, manakala thermoresistors menggunakan ciri bahawa rintangan konduktor berubah mengikut suhu.
Petua Kedudukan Pemasangan
Hujung pengukur hendaklah dimasukkan ke tengah saluran paip untuk mewakili suhu bendalir sebenar. Untuk saluran paip berdiameter 200mm, kedalaman sisipan hendaklah lebih kurang 100mm.
Elakkan kedudukan dengan pertukaran haba yang tidak mencukupi seperti injap, siku, dan sudut mati untuk memastikan pengukuran suhu yang tepat.
Lubang keluar kotak simpang hendaklah dipasang ke bawah untuk mengelakkan wap air dan habuk daripada masuk dan menyebabkan litar pintas.
Apabila kedalaman sisipan melebihi 1 meter, ia hendaklah dipasang secara menegak atau dengan bingkai sokongan.
3. Flowmeters (Electromagnetic Flowmeter / Vortex Flowmeter / Jisim Flowmeter)
Fungsi: Mengukur kadar aliran cecair, gas atau wap dalam saluran paip.
Tiga jenis yang paling biasa dalam loji kimia:
Pengukur Aliran Elektromagnet - Sesuai untuk cecair konduktif (air, asid, bes, dll.), dengan ketepatan yang tinggi dan tiada kehilangan tekanan.
Keperluan Pemasangan: Mesti dipasang secara mendatar untuk memastikan paip penuh (ukuran tidak tepat jika paip tidak penuh); bahagian paip lurus hulu hendaklah ≥ 5D, dan bahagian hilir ≥ 3D.
Vortex Flowmeter - Sesuai untuk gas, wap, dan cecair berkelikatan rendah.
Keperluan Pemasangan: Boleh dipasang secara mendatar atau menegak; untuk pemasangan menegak, bendalir harus mengalir dari bawah ke atas; keperluan bahagian paip lurus adalah yang paling ketat, dengan huluan ≥ 15D dan hiliran ≥ 5D.
Coriolis Mass Flowmeter - Mengukur kadar aliran jisim secara langsung, dengan ketepatan tertinggi, sesuai untuk penyelesaian perdagangan dan media kelikatan tinggi.
Keperluan Pemasangan: Keperluan bahagian paip lurus agak rendah, tetapi gangguan getaran harus dielakkan; lokasi pemasangan hendaklah jauh dari pam dan peralatan berkuasa tinggi.
4. Tolok Aras (Tolok Aras Flap Magnetik / Tolok Aras Radar)
Fungsi: Mengukur ketinggian paras cecair dalam tangki, reaktor, dsb., dan merupakan salah satu instrumen terpenting dalam kawasan tangki.
Tolok Aras Flap Magnetik - Menggunakan prinsip magnet untuk memacu kepak untuk membalik dan memaparkan paras cecair, yang intuitif dan sesuai untuk pemeriksaan harian.
Keperluan Pemasangan: Jenis yang dipasang di sisi disambungkan ke dinding sisi tangki melalui bebibir; mesti dipasang secara menegak (sisihan ≤ 30°); semasa pemasangan, tiada pemfailan besi atau sanga kimpalan di dalam silinder untuk mengelakkan pengapungan tersekat; elakkan gangguan medan magnet yang kuat.
Tolok Aras Radar - Pengukuran bukan sentuhan, sesuai untuk media suhu tinggi, tekanan tinggi dan menghakis.
Keperluan Pemasangan: Elakkan kawasan dengan paras cecair yang berubah-ubah seperti port suapan dan pengacau; antena (tanduk) mesti sentiasa bersih, tanpa kesan minyak atau liputan kristal; memastikan bahawa pancaran radar boleh mencapai permukaan cecair tanpa halangan.
5. Instrumen Analisis Dalam Talian (Meter pH / Penganalisis Oksigen / Kromatografi, dsb.)
Fungsi: Mengukur komposisi, kandungan dan sifat fizikal bahan, seperti nilai pH, kandungan oksigen, lembapan, kepekatan komponen, dll. Ia merupakan asas utama untuk "peraturan halus" dalam kawalan proses.
Petua Kedudukan Pemasangan
Meter pH: Siasatan hendaklah dimasukkan ke dalam saluran paip atau dinding sisi bekas, dan medium mesti terendam sepenuhnya dalam elektrod untuk mengelakkan gelembung udara dan pencemaran minyak; ia perlu dibersihkan dan ditentukur dengan kerap.
Penganalisis Oksigen: Titik pensampelan dipilih pada kedudukan di mana aliran gas stabil dan mewakili, mengelakkan zon mati dan air kondensat.
Kromatograf: Biasanya dipasang dalam kabin analisis, sampel diperkenalkan melalui saluran paip pensampelan. Sistem pra-rawatan sampel adalah kunci kepada pemasangan dan penyahpepijatan.
II. Penggerak ("jari" untuk mencapai kawalan automatik)
6. Injap Kawalan + Kedudukan Injap
Fungsi: Injap kawalan ialah "pautan akhir" untuk melaksanakan arahan kawalan. Ia mengawal selia parameter seperti aliran dan tekanan dengan menukar bukaan injap. Kedudukan injap ialah aksesori injap kawalan, menukar isyarat 4-20mA daripada DCS kepada isyarat tekanan udara untuk menolak injap ke kedudukan yang tepat.
Petua Kedudukan Pemasangan
Pada dasarnya, injap kawalan hendaklah dipasang secara menegak pada saluran paip mendatar. Dalam kes khas di mana ia perlu dipasang secara mendatar atau pada sudut, tempat duduk sokongan harus ditambah untuk mengelakkan getaran daripada menyebabkan kesesakan.
Penentu kedudukan injap dipasang pada kurungan injap kawalan dan disambungkan ke batang injap melalui rod maklum balas.
Kedudukan pemasangan hendaklah mudah untuk pemeriksaan dan penyelenggaraan harian. Saluran paip bekalan gas hendaklah bersih dan kering.
III. Penukaran Isyarat dan Instrumen Komunikasi
7. Penghalang Keselamatan
Fungsi: Dipasang di antara bilik kawalan dan instrumen medan, ia mengehadkan tenaga (menghadkan voltan dan arus) untuk menghalang tenaga berbahaya daripada memasuki medan dan menyalakan gas mudah terbakar. Komponen teras sistem kalis letupan keselamatan intrinsik, jenis biasa termasuk halangan keselamatan zener dan halangan keselamatan terpencil.
Kedudukan Pemasangan: Dipasang dalam kabinet DCS atau kabinet panel instrumen bilik kawalan. Ia tidak boleh dipasang di kawasan berbahaya di tapak. Bahagian selamat intrinsik penghalang selamat disambungkan ke instrumen medan, dan bahagian tidak selamat secara intrinsik disambungkan ke sistem kawalan. Pembumian mesti boleh dipercayai.
8. Kad I/O dan Modul Komunikasi
Fungsi: "Penghujung saraf" sistem DCS, mengumpul isyarat 4-20mA daripada pemancar medan, suis, dan isyarat kenalan, dan mengeluarkan arahan kawalan untuk mengawal injap dan penggerak lain.
Kedudukan Pemasangan: Dipasang dalam kabinet sistem DCS bilik kawalan. Jenis isyarat yang berbeza (input analog AI/output analog AO/input digital DI/output digital DO) mempunyai jenis kad khusus mereka sendiri. Semasa pemasangan, berhati-hati untuk mengelakkan elektrik statik dan sahkan jenis isyarat dan kaedah bekalan kuasa litar sebelum pendawaian.
IV. Instrumen Keselamatan (Peranti untuk menyelamatkan nyawa dalam saat genting)
9. Penggera Gas Mudah Terbakar/Toksik
Fungsi: Memantau secara berterusan kepekatan gas mudah terbakar atau gas toksik di udara di tapak. Apabila ambang yang ditetapkan melebihi, ia mengeluarkan penggera boleh didengar dan visual, berfungsi sebagai barisan pertahanan pertama untuk keselamatan kakitangan.
Petua Kedudukan Pemasangan (Pendatang baru mesti ingat)
Gas lebih ringan daripada udara (seperti hidrogen, metana): Probe hendaklah dipasang di atas punca kebocoran, kira-kira 30-60sm dari siling.
Gas yang lebih berat daripada udara (seperti gas petroleum cecair, hidrogen sulfida): Probe hendaklah dipasang di bawah punca kebocoran, kira-kira 30-60cm dari tanah.
Pasang dalam jarak 1-3 meter dari sumber kebocoran yang berpotensi (bebibir, injap, pengedap pam, dsb.).
Elakkan memasang di alur keluar pengudaraan, alur keluar ekzos wap, dsb. di mana aliran udara bergelora.
Kalibrasi secara kerap dengan gas standard dan jangan "biarkan dan lupakannya".
V. Alat Bantu dan Khas
10. Probe Getaran/Anjakan (Pemantauan keadaan unit)
Fungsi: Memantau getaran aci, anjakan aci, dan suhu galas jentera berputar besar seperti pemampat, turbin dan pam, memberikan amaran awal tentang kegagalan mekanikal dan mencegah kemalangan "kemusnahan mesin".
Petua Kedudukan Pemasangan
Probe elektro-kinetik dipasang berhampiran galas, sejajar dengan permukaan galas, dan voltan jurang mesti dilaraskan dengan ketat mengikut manual.
Prapenguat dan monitor dipasang di dalam bilik kawalan atau kotak pendawaian di tapak, dengan kabel terlindung khusus untuk kabel isyarat.
| nombor siri | nama alat | fungsi teras | Lokasi pemasangan biasa |
| 1 | Pemancar Tekanan/Tekanan Berbeza | Tekanan → isyarat 4-20mA | Berhampiran port tekanan (pembezaan cecair/gas: tinggi/rendah) |
| 2 | Termokopel/Termoresistor | Pengukuran suhu | Di tengah saluran paip, elakkan siku dan sudut mati |
| 3 | Pengukur aliran | Pengukuran aliran | Pada bahagian lurus, pastikan paip penuh (elektromagnet) atau bahagian lurus mencukupi (aliran gelora) |
| 4 | Tolok aras | Pengukuran aras cecair | Dipasang pada sisi atau atas tangki, mengelakkan port masuk dan keluar |
| 5 | Penganalisis dalam talian | Pengukuran komponen/kandungan | Sisipan pada titik pensampelan atau saluran paip |
| 6 | Injap + Kedudukan | Pengawalseliaan automatik aliran/tekanan | Dipasang secara menegak pada saluran paip mendatar |
| 7 | Penghalang keselamatan | Pengasingan keselamatan kalis letupan | Di dalam kabinet bilik kawalan |
| 8 | Kad I/O | Pemerolehan/output isyarat | Dalam kabinet sistem DCS |
| 9 | Penggera gas | Pemantauan gas mudah terbakar/toksik | Berhampiran punca kebocoran, tentukan tinggi/rendah berdasarkan kepadatan gas |
| 10 | Kuar Getaran/Sesaran | Pemantauan keadaan unit besar | Berhampiran galas, untuk permukaan aci |
Mulakan dengan melihat gambarajah P&ID: Sebelum memasuki tapak, bandingkan saluran paip dan carta alir instrumen (P&ID) dengan situasi sebenar - di mana setiap instrumen dipasang, nombor kedudukannya dan parameter yang diukur. Dengan rajah ini di tangan, anda tidak akan tersesat.
Keselamatan diutamakan: Tapak loji kimia mungkin mempunyai tekanan tinggi, suhu tinggi, dan media mudah terbakar dan meletup. Tanpa kebenaran, jangan mengendalikan atau membuka sebarang instrumen擅自操作或拆卸任何仪表. Sebelum memasuki tapak, anda mesti menerima latihan keselamatan dan periksa penggera gas anda.
Sebelum memasang instrumen, saluran paip proses mesti ditiup bersih untuk mengelakkan bahan magnet besi daripada melekat dan menjejaskan prestasi instrumen atau bahkan merosakkan instrumen.
10 jenis instrumen ini hanyalah titik permulaan. Profesional instrumen perlu mengumpul pengalaman dalam jangka masa yang panjang. Ikut pekerja kanan ke tapak dengan lebih kerap, tanya lebih banyak soalan, dan ingat lebih banyak perkara untuk berkembang dan berkembang secara beransur-ansur.
Yuyao Huangong automation instruments factory
